Der Weltverkehr und seine Mittel

Bibliographic data

Monograph

Identifikator:: 100624364X

URN:: urn:nbn:de:zbw-retromon-33077

Document type:: Monograph

Author:: Merckel, Curt http://d-nb.info/gnd/1024684814

Title:: Der Weltverkehr und seine Mittel

Edition:: Zehnte, durch einen Nachtrag ergänzte Auflage, Sonderausgabe aus dem Buch der Erfindungen, Gewerbe und Industrien

Place of publication:: Leipzig

Publisher:: Verlag von Otto Spamer

Year of publication:: 1913

Scope:: 1 Online-Ressource (X, 981 Seiten)

Digitisation:: 2017

Collection:: Economics Books

Usage license:: Get license information via the feedback formular.

Chapter

Document type:: Monograph

Structure type:: Chapter

Title:: Schiffbau

Collection:: Economics Books

Schiffspanzer: Compoundplatten. Nickelstahlplatten. 727 Pressen ausgeschmiedet. Das Ausschmieden erfordert bei Tag- und Nachtarbeit acht bis zehn Tage. Ist die Platte auf Maß beschnitten, so erfolgt das Härten durch Eintauchen der angewärmten Platte in ein kaltes Ölbad. Nach dem Härten wird die Platte noch mals angewärmt und allmählich erkalten gelassen. Vom Jahre 1890 an begann nun ein neuer Aufschlvung in der Panzerplatten fabrikation durch die Einführung des Nickelstahls. Ein Zusatz von Nickel zum Stahl brachte nicht allein eine bedeutende Steigerung der Festigkeit mit sich, sondern erhöhte auch die Dehnung des Materials wesentlich, so daß die Gefahr des Reißens der Platten wesentlich herabgemindert wurde. Ferner konnte beim Nickelstahl der Härtcprozeß für die Außenfläche des Panzers derart gesteigert werden, daß dieselbe eine diamantharte Oberfläche erhielt. Tresidder in England nahm ein Patent auf Härten von Nickel stahlplatten durch Abschrecken mit Hilfe von zahlreichen Wasserbrausen unter hohem Druck. 750. Irmeiitirrofrn für Nawerplatten. Hierbei ist die Gewalt der Wasserstrahlen so groß, daß sie den auf der heißen Platte sich entwickelnden Dampf durchdringen und die ganze Oberfläche der Platte benetzen. Harvey in Amerika erzielte dagegen die Härtung der Homogenstahlplatte ans der Stirn fläche durch einen Zementierprozeß. Hierbei wird die fast fertig bearbeitete Platte in einem großen Gasofen auf einen Wagen ruhend gebracht, auf der oberen Fläche mit Holzkohlenstaub oder einer dicken Schicht Tierkohle bedeckt und dann auf eine Dauer bis zu 14 Tagen einer Glühhitze von 1200° 0. ausgesetzt. Hierdurch geht der Kohlenstoff in die oberen Schichten der Platte über und gibt dieser eine größere Härte als der unteren Schicht. Die Härteschicht erhält eine Dicke von 5 bis 15 mni und geht allmählich in die weiche, hintere Lage über. Da der Zementstahl durch den Zementierprozeß ein grobblätteriges, krystallinisches Gefüge erhält, so werden die Platten nach dem Zementieren ausgeglüht und durch ein Ölbad vergütet. Für Nickelstahl ist nun das Zementieren in sofern günstiger, als die Härtung tiefer in die Platte eindringt. Neben dem Harvey- Berfahren hat nun neuerdings nach dem Vorgang von Schneider in Creuzot die Ver wendung von Leuchtgas anstatt Kohlenstaub allgemeinen Eingang gefunden, da das Leuchtgas bei starker Erhitzung seinen Kohlenstoff in feinster Teilung abscheidet, welcher

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