fünf solcher Convertoren, von denen gewöhnlich drei sich in 
Betrieb befinden, während die anderen in Reserve gehalten 
werden. Ein einziges Thomasstahlwerk vermag deshalb ge- 
waltige Mengen von Stahl zu liefern. 
Man nennt dieses Stahlherstellungsverfahren das Tho- 
masverfahren nach dem Namen eines seiner englischen 
Erfinder Thomas und Gilchrist. 
Das Verfahren ist insbesondere dadurch charakterisiert, 
daß die Convertoren mit basischem Material (gebranntem 
Dolomit) ausgekleidet werden, um den Prozeß mit einer hoch- 
basischen Kalkschlacke durchführen zu können. Die Anwen- 
dung einer derartigen Schlacke gibt allein die Möglichkeit, 
den im Roheisen enthaltenen Fremdkörper Phosphor in Phos- 
phorsäure umzuwandeln und diese in der Schlacke aufzu- 
sammeln. Der Prozeß liefert als wichtiges Nebenprodukt die 
Thomasschlacke in einer Menge, die etwa den vierten Teil 
des Roheisengewichtes ausmacht und nach entsprechender 
Feinmahlung als höchst wertvolles Düngemittel der Land- 
wirtschaft zugeführt wird. 
Die im Stahlwerk erzeugten Rohblöcke werden in un- 
mittelbar neben dem Stahlwerke liegenden Walzwerksanlagen 
zu Halb- oder Fertigfabrikaten weiterverarbeitet. 
Es ist bemerkenswert, daß es durch die neuere Ausge- 
staltung dieser Prozesse möglich geworden ist, die auf diesem 
Wege erfolgende Umwandlung des Roheisens in Stahl und 
dessen Weiterverarbeitung in den Walzwerken mit Aus- 
nutzung derjenigen Wärme durchzuführen, die der Hoch- 
ofen dem Material einverleibt und zwar einerseits in Form 
seiner fühlbaren Wärme, andererseits in Form der im 
Roheisen vorhandenen chemischen Energie. Auf dem 
ganzen langen Wege vom Hochofen bis zum fertigen 
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