Der Salzhandel, die Salinen und Salzbergwerke Württembergs im 19. Jahrhundert

Bibliographic data

Monograph

Identifikator:: 1023136384

URN:: urn:nbn:de:zbw-retromon-39354

Document type:: Monograph

Author:: Neumann, Paul

Title:: Der Salzhandel, die Salinen und Salzbergwerke Württembergs im 19. Jahrhundert

Place of publication:: Tübingen

Publisher:: Druck von H. Laupp jr.

Year of publication:: 1912

Scope:: 1 Online-Ressource (III, 175 Seiten)

Digitisation:: 2018

Collection:: Economics Books

Usage license:: Get license information via the feedback formular.

Chapter

Document type:: Monograph

Structure type:: Chapter

Title:: II. Abschnitt. Die einzelnen Salinen und Salzbergwerke

Collection:: Economics Books

138 begonnen wurde. Man hatte für später das Aufführen einer 3 Fuß dicken wasserdichten Mauer in dem gußeisernen Futter vorgesehen. Am 5. Februar 1858 wurde mit der Mauerung begonnen und der Mauerfuß in einer Tiefe von 354 Fuß aufgesetzt. Diese Arbeiten wurden bis zum 12. Mai desselben Jahres beendigt. Die Mauerstärke betrug 3 Fuß, die lichte Weite 16 Fuß. Als Mörtel zur Mauerung wurde Traß aus dem Brohltal am Rhein in Ver bindung mit Kalk von Friedrichshall verwendet. Die Herstellung der Ziegel erfolgte durch Wallonen in Feldbrennereien. Nachdem das Mauer werk aus reichend erhärtet war, wurde am 1. September 1858 der Schacht leer gepumpt und die Schließung der Röhren in der Mauer bewirkt. Die weiteren Abteuf arbeiten im Gips schritten nunniehr rasch vorwärts, am 14. März 1859 stieß der Schacht bei 535 Fuß Tiefe auf reines Steinsalz, dessen Mächtigkeit auf 47 Fuß festgestellt wurde. Bei einem im April 1909 vom Verfasser ausgeführten Besuch des König!. Bergwerks Friedrichshall, dessen Grube ich mit gütiger Zustimmung des kgl. Bergrats Herrn Bohnert befahren konnte, war im Abbau eine Teufe von 174 in erreicht. Die größte vorhandene Mächtigkeit der Lagerstätte betrug 25 in. Auch auf dem König!. Bergwerk Friedrichshall befindet sich, ähnlich wie auf dem Stein salzbergwerk Heilbronn, unter der Erde ein in Salz. gehauener großer Festsaal. Man hat hierzu eine Firste entsprechend ausgebaut, die eine Höhe von 15 in aufweist. Der Festsaal, der eine dekorativ angelegte Grotte besitzt, kann durch zahlreiche Lampen elektrisch beleuchtet werden. Bei dem gewonnenen Steinsalz wurde in den 1870er Jahren unmittelbar in der Nähe des Schachtes über Tage die Scheidung in reines und weniger reines Salz vorgenommen. Das unreine Salz brachte man in einen Holzkasten, der etwa 5 Klaf ter im Quadrat groß und 4 Fuß tief war. Das Salz wurde nun durch Aufgeben von Wasser in Sole verwandelt, ein Prozeß, der sich in etwa 24 Stunden voll zog. Diese starkhaltige Sole wurde in einen daneben befindlichen Behälter ab gelassen, von wo aus sie dann nach Bedarf auf die nahen Sudpfannen geleitet wurde. Der Zusammensetzung nach zeigte das unreine Salz 97 °/ 0 Chlornatrium und 3 % fremde Stoffe, in der Hauptsache gipsige, kieselige, unlösliche Teile. Dieser Solebetrieb geschah nur deswegen, weil man das unreine Salz schwer anderweitig verwenden konnte. Denn die Saline wurde für ihre Pfannen von den Bohrlöchern mehr als hinreichend mit Sole versorgt. Das geförderte reine Steinsalz kam in kleine Eisenbahnwagen von 35 bis 40 Kubikfuß Fassungsraum zur Verladung. Zehn solche Wagen ließ man zu sammen auf schräger Bahn ohne Bremsvorrichtung durch die eigene Schwerkraft bis zur Salzmühle laufen, die bei der Sudhütte angebaut war. Aus den Wagen wurde das Salz unmittelbar auf gerippte Quetschen geschüttet, die das Salz bis zu einem gewissen Grade zerkleinerten. Das so zerkleinerte Salz wurde durch ein Paternosterwerk in die Mühlkästen gehoben, vermahlen und nun entweder lose in die Eisenbahnwagen geschüttet oder in Säcken zu 1 und 2 Zentnern verpackt. Im letzteren Fall erfolgte die Verladung auf den unmittelbar bei der Mühle verankerten Schiffen, die auf Neckar und Rhein gingen. Um gleich großes, körniges Salz zu erhalten, wurde das gemahlene Salz nochmals mittels eines Aufzuges nach oben befördert, um hierauf ein Trommelsieb zu passieren. Der Rückstand bildete dann das gewünschte gleichkörnige Salz. Der maschinelle An trieb der Mühle und Quetsche wurde durch zwei Turbinen bewirkt. Der Rück-

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