Merck's Warenlexikon für Handel, Industrie und Gewerbe

Bibliographic data

Monograph

Identifikator:: 895603128

URN:: urn:nbn:de:zbw-retromon-10120

Document type:: Monograph

Author:: Merck, Klemens http://d-nb.info/gnd/1064962637

Title:: Merck's Warenlexikon für Handel, Industrie und Gewerbe

Edition:: Sechste, völlig neu bearbeitete Auflage

Place of publication:: Leipzig

Publisher:: G.A. Gloeckner, Verlag für Handelswissenschaft

Year of publication:: 1919

Scope:: 1 Online-Ressource (IV, 555 Seiten)

Digitisation:: 2017

Collection:: Economics Books

Usage license:: Get license information via the feedback formular.

Chapter

Document type:: Monograph

Structure type:: Chapter

Title:: E

Collection:: Economics Books

Eisen 99 Eisen eigneten Roheisens ist ferner ein hinreichender Mangangehalt. Wo dieser fehlt, muß man die Zuflucht zu Manganerzen nehmen, die aber all mählich knapp zu werden anfangen. Schließlich ist noch die Art des Zuschlages von den beglei- , tenden Gesteinsarten abhängig, d— Die meisten Eisenerze werden im natürlichen Zustande ver- jj schmolzen, doch ist es bei Spateisenstein vor zuziehen, denselben erst zu rösten, um die Kohlen säure z(i verjagen und auch einen etwa vorhande- ' nen Schwefelgehalt zu vermindern. Auch sind vielfach Versuche gemacht worden, solche Vor kommen von Eisenerzen, welche wie im Rot hegenden nur 12—i3°/o Eisen enthalten und deshalb zur direkten Verhüttung im Hochofen zu eisenarm sind, durch geeignete Mittel (magneti- ! sehe Aufbereitung, Waschverfahren) in Gangart und Eisenerz zu trennen, doch bietet die technische Durchführung manche Schwierigkeiten. Die Zu sammensetzung des weißen Roheisens wird in | der Regel von Ausschlag sein für die Wahl des Prozesses, durch welchen daraus Schmiedeeisen oder Stahl erzeugt werden soll. Die Umwandlung | in Schweißschmiedeeisen erfolgt entweder im Herd oder im Puddelofen (Herdfrischen bzw. Puddelfrischen oder Puddeln). Bei dem Herd frischen wird das Roheisen mit Holzkohlen- oder Holzfeuer unter scharfem Gebläsewind nieder- Seschmolzen, wobei ein Teil des Eisens sich oxydiert und der Kohlenstoff nach und nach verbrennt und schließlich ein Klumpen (Luppe) Schmiedeeisen von teigartiger Beschaffenheit ent geht, den rhan sofort unter Hämmern zur Ver richtung und Entfernung der Schlacke zu Stan gen oder Schienen ausschmiedet. Das durch I Herdfrischen erzeugte E. ist hart, körnig, zähe l| nd dicht, letzteres namentlich, weil es mit wenig Schlacke in Berührung kam. Es erfordert aber e m. sehr reines Roheisen, weil bei dem Prozeß Namentlich Phosphor und Schwefel nur zu ganz geringen Teilen ausscheiden. Auch kann man durch Herdfrischen nur kleine Eisenmengen ge- "onnen, und die Herstellungskosten fallen des teuren Brennmaterials wegen ebenfalls hoch aus. J vus diesen Gründen ist an den meisten Orten s chon seit langer Zeit das Puddeln oder Fl am- menfrisclven betrieben worden, wobei die Ver wendung ' geringwertiger Brennmaterialien und dje Erzeugung größerer Massen E., allerdings d'cht von gleicher Güte, möglich ist. Das Roh ren, das, wenn nötig, zuvor gefeint ist, wird in e metn mit flacher muldenförmiger Vertiefung Vßfsehenen Offen eingeschmolzen und mit viel cisenoxydoxydulhaltiger Schlacke bedeckt. Der Sauerstoff der letzteren verbrennt den Kohlen- s toff rj es Roheisens, doch ist beständiges Um- r ahren der geschmolzenen Masse mittels mecha- discher Rührvorrichtungen (Puddelmaschinen) öf r beweglicher Herde (mechanische Puddcl- „ te n) notwendig. Statt der früher benutzten „feinkohlen wendet man jetzt Leuchtgas oder le mens' Regenerativgas an, in Amerika auch etroleum oder selbst das Gas aus den Petro- eumqueiiejj ' Das E. ballt sich allmählich zu einen Brocken und Körnern zusammen, die an durch Rollen und Walzen zu größeren Lup- ^ert von schwammartigem Aussehen vereinigt, |A r auf so f ort un t er besonderen Maschinen oder afnpfhämmern zur Entfernung der reichlich vorhandenen Schlacke verdichtet und unter Wal zen zu Rohschienen ausreckt. Die erpuddelten Rohschienen sind nie so dicht und ganz und schlackenfrei als die durch Herdfrischen ge wonnenen, sondern geben erst durch wiederhol tes Zusammenschweißen, Überschmieden oder Auswalzen ein brauchbares Schmiedeeisen. — Soll graues-I Roheisen mit einem Siliziumgehalte von über 3 ’/o zum Puddeln Verwendung finden, so muß dasselbe vorher in den „Feinherden“ oder im Flammofen gefeint werden. In beiden Fällen kommt auf die Herdsohle Koks, darauf das Roheisen, und darauf wird dann Gebläseluft geleitet. Die Verunreinigungen, vor allem Si lizium und Mangan. teilweise auch Schwefel, werden dadurch entfernt, und es entsteht „ge feintes“ oder „geläutertes“ E. Das Puddeln hat gegenwärtig nicht mehr die Bedeutung wie vor 40 oder 50 Jahren, da durch neuere Verfahren Flußschmiedeeisen und Flußstahl in großen Mas sen billig hergestellt werden, doch liefert Deutsch land auch heute noch ein anerkannt gutes Puddeleisen. Die Umwandlung des Gußeisens in Flußschmiedeeisen erfolgt in ähnlicher Weise wie die Herstellung des Flußstahles und wird dort erwähnt werden. Stahl kann außer auf dem anfangs geschilderten Wege der direkten Her stellung aus dem Erze entweder aus Roheisen durch Entkohlung oder aus Schmiedeeisen durch Kohlung hergestellt werden. Die Erzeugung aus Roheisen erfolgt entweder durch Frischen auf dem Herde oder im Puddelofen, wie bei Schweiß eisen beschrieben, oder dadurch, daß atmosphäri sche Luft in zahlreichen Strahlen durch geschmol zenes E. hindurchgetrieben wird (Bessemern), oder endlich dadurch, daß man in flüssiges Roh eisen Bestandteile einträgt, welche eine Entkoh lung herbeiführen. — Das Herdfrischen des Stahles, das namentlich noch in Steiermark, Karaten, Siegen und in Schweden in Gebrauch ist. setzt gutes, reines Roheisen und billige Holz kohlen voraus. Es liefert einen ganz vorzüglichen Stahl, der auf die weiter unten anzugebenden Methoden raffiniert werden muß, um ein mög lichst gleichförmiges Gefüge zu erhalten. Der durch Herdfrischen oder Puddeln gewonnene Stahl ist also Schweißstahl. Für die Herstellung großer Massen Stahl hat das Bessemern die größte Bedeutung. Stark mangan- und silizium haltiges Roheisen wird in einem Kupolofen hitzig niedcrgeschmolzen, wobei es bereits eine Raffinierung erfährt, und dann in ein birnen förmiges Gefäß (Konverter) eingelassen, dessen Boden mit zahlreichen feinen Windkanälen ver sehen ist. Die Birne muß vorgewärmt sein, damit keine zu starke Abkühlung des flüssigen Eisens erfolgt. Ein kräftiges Gebläse treibt Luft durch die flüssige Masse, wobei durch Verbrennen des Kohlenstoffs, Siliziums usw. eine so hohe Temperatur entsteht, daß selbst E. von ganz geringem Kohlenstoffgehalt noch flüssig bleibt. Bei der englischen Bessemermethode wird das Roheisen fast ganz entkohlt und durch Zusatz von flüssigem weißen Roheisen (Spiegel eisen) nach Beendigung des Blasens in Stahl ver wandelt. Der Zusatz des Spiegeleisens, eines bis 20 % Mangan enthaltenden Roheisens, hat über dies den Zweck, den am Ende des Prozesses in dem Eisen gelösten Sauerstoff zu entfernen. Soll

Access restriction

Copyright

fullscreen: Merck's Warenlexikon für Handel, Industrie und Gewerbe

Monograph

Chapter

Table of contents

Download

Monograph

Chapter

This page

Image fragment

Citation links

Citation recommendation