Merck's Warenlexikon für Handel, Industrie und Gewerbe

Bibliographic data

Monograph

Identifikator:: 895603128

URN:: urn:nbn:de:zbw-retromon-10120

Document type:: Monograph

Author:: Merck, Klemens http://d-nb.info/gnd/1064962637

Title:: Merck's Warenlexikon für Handel, Industrie und Gewerbe

Edition:: Sechste, völlig neu bearbeitete Auflage

Place of publication:: Leipzig

Publisher:: G.A. Gloeckner, Verlag für Handelswissenschaft

Year of publication:: 1919

Scope:: 1 Online-Ressource (IV, 555 Seiten)

Digitisation:: 2017

Collection:: Economics Books

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Chapter

Document type:: Monograph

Structure type:: Chapter

Title:: E

Collection:: Economics Books

Eisen 100 Eisen ein besonders kohlenstoffarmer schmiedbarer Stahl hergestellt werden, so wird statt des Spiegel eisens Ferromangan, ein über 20% Mangan haltendes Roheisen, verwandt. Bei der schwe dischen Methode treibt man die Entkohlung nur so weit, daß direkt Stahl entsteht. Das jetzt fast allgemein benutzte englische Verfahren ist zwar meist etwas teurer, gewährt, aber einen weit sicherem Erfolg. — In dem Bessemerverfah ren war eine Methode gegeben, aus Roheisen mit höchstens 0,1 °/o Phosphor schnell große Mengen von brauchbarem Stahl und Schmiedeeisen zu gewinnen, bei höherem Phosphorgehalte muß das Verfahren von Sydney Gilchrist Thomas angewandt werden, nach dem noch Roheisen mit 1,5—3 0/0 Phosphor in der Bessemerbirne brauch baren Stahl liefert. Der Konverter des eigent lichen Bessemerprozesses besteht aus Eisen, das mit einer feuerfesten, aus Quarz und Ton her gestellten Masse ausgefüttert ist. Thomas ver wendet nun statt dieses „sauren“ Futters ein solches aus basischem Material, das er durch starkes Glühen von Dolomit oder Magnesit und Vermengen des erhaltenen Erzeugnisses mit einem Bindemittel (Wasserglas-Steinkohienteer, g.wann. Die sich erst am Schlüsse des Oxydationsprozesses bildende Phosphorsäure wird dadurch gebunden und dem Eisen entzogen, die erzeugte, leicht lös liche Phosphorsäure enthaltende Schlacke aber als gutes Düngemittel an die Landwirte verkauft (Thomasschlacke). — Dieses Verfahren ist ge rade für die deutsche Eisenindustrie von größter Bedeutung, da viele deutsche Roheisen Phosphor enthalten und bei dem ursprünglichen Bessemer verfahren nur Stahl geringerer Güte liefern. Weder für den sauren, noch für den basischen Birnenprozeß eignen sich Roheisen mit mittlerem Phosphorgehalt. Für den basischen Prozeß tritt noch die Forderung hinzu, daß das Eisen mangan- haltig und möglichst frei von Silizium (höchstens o,s 0/0 I) sei, während beim sauren Prozeß silizium haltiges graues Roheisen bevorzugt wird. — Die Bildung von Stahl durch Zusammenschweißen von Roheisen mit sauerstoffabgebenden Körpern hat ebenfalls zu einer Reihe von Verfahren An laß gegeben. Der sog. Erz- oder Uchatius- stahl wird durch Zusammenschmelzen von Roh eisen mit Eisenerz in Tiegeln hergestellt. Nach dem ähnlichen Siemensprozeß schmilzt man in einem besonderen, mit vorgewärmtem Luft- Gasgemisch arbeitenden Flammofen Roheisen, setzt dann reine Eisenerze (Roteisenerz mit wenig Gangart) zu und bringt durch Rühren eine voll kommene Mischung der Flüssigkeit zustande Beim Martinprozeß wird der Siemenssche Flammofen dazu benutzt, Roheisen mit Schmiede eisen zusammenzuschmSlzen, und zwar soll dabei hauptsächlich Schrott, d. h. unbrauchbar ge wordene Schmiedeeisengegenstände, wie alte Eisenbahnschienen, altes Bergbauwerkzeug usf., Verwendung finden. Die Erfahrung hat aber gelehrt, daß auf diese Weise nicht ohne wei teres ein guter Stahl vom berechneten mittleren Kohlenstoffgehalte erzeugt werden kann, son dern daß die Unreinheiten des Roheisens (Sili zium, Mangan, Phosphor) erst durch Oxydation entfernt werden müssen. Diese Oxydation ge schieht zwar teilweise durch den Rost des Schrot tes und den überschüssigen Sauerstoff der Flam men, muß aber meist durch Zusatz von Oxyden I (Erz oder Hammerschlag) vervollständigt werden. Dadurch werden die beiden letztgenannten Ver fahren zu dem Siemens-Martin-Prozeß ver einigt. Das reine Siemensverfahren wird haupt sächlich dort angewandt, wo reine Eisenerze leicht zu haben sind, Während Schrott fehlt, die Regel ist aber die kombinierte Methode. — Der Martin- und der Bessemerprozeß unterscheiden sich wesentlich dadurch, daß letzterer ohne Wärme zuführung ausgeführt wird, während ersterer im Gegenteil recht erhebliche Mengen gasförmigen Brennstoffs erfordert, dafür besitzt ersterer aber 1 einige andere Vorteile. Im Martinprozeß kann alles das Roheisen Verwendung Enden, das weder für den sauren noch für den basischen Birnenprozeß geeignet ist. Der Flammofen ge stattet weiter, jederzeit Proben zu entnehmen und durch Feststellung des Phosphor- und Schwefel gehaltes den Betrieb zu regeln. Schließlich ist I die gute Verwertung des an sich geringwertigen Schrottes zu nennen. Von größtem Vorteile würde allerdings die Gestaltung des Prozesses zu einem dauernden sein, wozu bereits erfolgversprechende I Versuche gemacht worden sind. Nach Bertrand I und Thiel soll das Roheisen im Flammofen nur teilweise durch Erzzuschlag von seinen Ver unreinigungen befreit werden, die volle Reini gung und Fertigstellung des Erzeugnisses aber in I Feinöfen (s. o.) geschehen. Beim Talbot- sowie I Häntkeprozeß soll von Zeit zu Zeit ein Teil des flüssigen Eisens abgegossen und sogleich | neues Material in den Ofen eingesetzt werden. Das | Zusammenschmelzen von Roheisen mit Schmiede eisen zur Erzeugung von Stahl ist für das erst- I genannte Material ein Entkohlungs-, für das letz- I tere ein Kohlungsverfahren. Um 1900 gelang I die Erfindung wirtschaftlich arbeitender elektri- scher Öfen zur Überführung von Roheisen in Stahl, I und zwar auf drei mehr oder weniger voneinander I abweichenden G,rund’agen. Stassano erhitzt I durch die Strahlung eines oberhalb des Eisenbades übergehenden Lichtbogens, Heroult führt den I Lichtbogen durch das Eisenbad selbst; Kjellin aber erzeugt einen Induktionsstrom in dem in einer Rinne befindlichem Bade. Als Abarten des PIeroultschen Verfahrens sind 1 zu nennen das von Girod, von Chaplet, von Keller und das von Nathusius. Letzteres unterscheidet sich I insofern wesentlicher von den übrigen, als die Bodenelektroden durch eine Magnesitmasse von einander getrennt sind, die bei hoher Temperatur genügend leitend wird, um eine Bodenerwärmung hervorzubringen. — Eine Verbesserung des Kjel- I linofens ist der Röchling - Rodenhauser- sche, welcher zwei oder drei der ersteren zu einem Herde vereinigt und damit ein wesentlich bequemeres Arbeiten gestattet. — Der große Vorteil des Elektroofens gegenüber dem Martin- Siemens-Ofen liegt in 4 er Vermeidung von Heizgasen, die bei der letzteren besonders bei der Desoxydation und der Kohlung sowie während des Abstechens einer Charge oxydierend und da mit schädlich wirken. Der elektrische Ofen eignet sich also zur Herstellung besonders guten | Stahles, während er für die Herstellung ge ringerer Ware der hohen Heizkosten wegen wenig I geeignet erscheint, — Stahldarstellung aus Schweißeisen. Dieses Verfahren liefert einen I

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