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der  2.  Sohle  in  Verbindung  steht.  Der  Einfall  der  frischen  Wetter  erfolgt
nun  in  den  Fördertrummen,  wobei  die  Wetter  ihren  Wez  unmittelbar  bis  zur
3.  Sohle  nehmen,  während  der  Auszug  der  verbrauchten  Wetter  im  eigentlichen
Wettertrumm  vor  sich  geht.  Zur  maschinellen  Bedienung  des  Wetterzuges  hat
in  dem  über  Tage  gelegenen  Wetterkanal  ein  Saugventilator  (System  Pelzer)
Aufstellung  gefunden.  Das  Flügelrad  des  Ventilators  besitzt  einen  Durchmesser
von  1600  mm  bei  400  mm  Auswurfbreite.  Neben  den  12  Flügeln  des  Saugventilators ­
  sind  noch  12  Schaufeln  des  Schraubenventilators  tätig.  Der  Ventilator ­
  leistet  bei  270  Umdrehungen  in  der  Minute  eine  Wettermenge  von  1230
cbm.  Durch  Wettertüren  mit  Schiebern  auf  den  Strecken  ist  dafür  gesorgt,
daß  jeder  Abbauort  einen  besonderen  und  genügenden  Luftstrom  zugeführt  erhält.
Verfasser  hatte  beim  Befahren  der  Grube  im  April  1909  Gelegenheit,  sich  von
dem  ausgezeichneten  Zustand  der  Bewetterung  persönlich  zu  überzeugen.
Eine  besondere  Anlage  stellt  die  Mühle  dar,  welche  mit  dem  Steinsalzmagazin ­
  verbunden  ist.  In  dem  80  m  langen,  20  m  breiten,  vierstöckigen
Gebäude  des  Steinsalzmagazins  liegt  die  Mühle  im  nördlichen  Teil  desselben,
während  der  südliche  Teil  das  eigentliche  Magazin  bildet.  Zweck  der  Mühle
ist,  die  Behandlung  desjenigen  geförderten  Salzes  zu  übernehmen,  welches  als
Steinsalz  in  den  Handel  gebracht  werden  soll.  Die  Mühle  steht  mit  dem  Schacht
durch  eine  Brücke  in  Verbindung.  Die  Brücke  nimmt  ihren  Weg  von  der  Abzugsbühne ­
  in  7  m  Hohe  zum  3.  Stockwerk  der  Mühle,  wobei  die  Brücke  das
Bahngeleise  überschreitet.  Auf  der  Brücke  befindet  sich  eine  Kontrollwage.  Die
maschinelle  Einrichtung  der  Mühle  ist  folgende.  Im  3.  Stockwerk  befinden  sich
4  Kreiselwipper,  unter  welchen  im  2.  Stockwerk  4  Vorbrecher  stehen.  Das  1.
Stockwerk  enthält  8  Mahlgänge  und  1  Leseband.  Vom  Erdgeschoß  bis  zum
Dachgeschoß  gehen  4  Elevatoren,  desgleichen  sind  2  Aufzüge  im  Betrieb.  Das
Dachgeschoß  enthält  4  Doppelsiebe  mit  Transportschnecken.  Die  Vorbrecher  sind
ihrer  Konstruktion  nach  sogenannte  Kaffeemühlen,  die  aus  einem  zylindrischen
Mahlrumpfe  mit  darin  befindlichem  senkrecht  rotierendem  Kegel  bestehen.  Der
Kegel  bewirkt  mit  seinen  Zähnen  die  Mahlarbeit,  wobei  er  34  Umdrehungen
in  der  Minute  leistet.  Jeder  Mahlrumpf  schneidet  mit  seinem  oberen  Kranz
am  Boden  des  2.  Stockwerks  ab.  Die  Anordnung  der  Mahlgänge  ist  unterläufig, ­
  was  den  Vorzug  hat,  daß  das  auf  dem  Unterstein  lagernde  Mahlgut
infolge  der  Zentrifugalkraft  selbsttätig  an  die  Peripherie  zum  Ueberfall  gebracht
wird.  Hierbei  ergibt  sich  allerdings  der  Nachteil,  daß  das  Steingewicht  und  der
Mahldruck  auf  dem  Spurlager  lastet.  Die  Steine  besitzen  einen  Durchmesser
von  1250  mm,  die  Dicke  beträgt  300  mm.  In  der  Minute  leistet  der  Mahlgang ­
  120  Spiele.  Die  Elevatoren  arbeiten  mit  Bechern,  die  an  Ketten  angebracht ­
  sind.  Die  Konstruktion  der  Siebapparate  zeigt  einen  Kasten,  in  dem  sich
2  konische,  mit  einander  verbundene  Siebe  um  eine  horizontal  gelagerte  Achse
bewegen.  Die  Siebe  leisten  10  bis  1.2  Umdrehungen  in  der  Minute.  Mit  den
Siebapparaten  stehen  die  Transportschnecken  in  Verbindung.
Der  Fabrikationsverlauf  in  der  Mühle  vollzieht  sich  in  folgender  Form:
Nachdem  die  Fvrderwagen  vom  Schacht  bis  zum  3.  Stockwerk  der  Mühle  angefahren ­
  sind,  erfolgt  durch  die  4  Kreiselwipper  Entleerung  des  Fördergutes
nach  dem  2.  Stockwerk.  Dort  geht  ein  Zerkleinern  des  Gutes  vor  sich,  auch
wird  hier  das  Auslesen  der  Berge  durch  Knaben  bewirkt.  Hierauf  wird  das
ausgelesene  Gut  in  die  4  Vorbrecher  geschaufelt.  Die  Vorbrecher  mahlen  das