Object: Rapport sur la journée de huit heures ou la semaine de quarante-huit heures

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soir, moment où les fondeurs viennent remettre en marche le four pour 
l’équipe de jour du lundi matin. 
À mesure que le minerai réduit, le métal se rassemble au fond du 
four ; on le laisse couler par intermittence. La grande majorité des 
ouvriers employés à ces hauts-fourneaux doivent travailler 7 jours par 
semaine. 
Fours à Reverbère—Le minerai non traité ou calciné et mélangé 
avec du combustible ou d’autres agents’ réducteurs, est placé sur un 
foyer où il est exposé aux flammes produites par du charbon, du gaz 
ou du pétrole. On laisse couler le métal produit par le minerai ainsi 
réduit par intervalles. 
Les principaux minerais fondus selon ce procédé sont le cuivre, 
l’étain, le plomb, l’antimoine. On doit conserver quelques hommes 
pour la conduite de ces fourneaux à la fin de la semaine, mais l’usage, 
en matière de fonte réelle, varie selon les localités et les minerais 
On ne peut actuellement expliquer clairement le motif de ces variations 
et c’est là une question qui mérite d’être examinée avec soin. En 
attendant on ne saurait modifier dès maintenant les usages actuels 
et quelques dérogations semblent, par conséquent, nécessaires, 
Cornues.—Le principal métal obtenu par ce procédé est le zinc. Le 
minerai calciné est mélangé avec de l’anthracite ; le mélange est placé 
dans des cornues et le métal distillé est recueilli dans des condensateurs. 
L'opération se continue jour et nuit et à la fin de la semaine, pour 
éviter des pertes de combustible et de matériaux. La majorité du 
personnel travaille 7 jours par semaine ; le reste est exclusivement 
employé aux opérations préparatoires, telles que le séchage et le broyage 
Les hommes qui ont la charge des hauts -fourneaux sont des ouvriers 
qualifiés ; les autres ne sont, pour la majorité qu’à demi qualifiés (voir 
également procédé electrolytique). 
Fours Electriques. —On les emploie pour fondre l’aluminium. La 
matière première qui se présente, quand elle arrive à l’usine, sous la 
forme d’une fine poussière blanche est placée dans une série de petits 
fours électriques, d’environ Æ pieds carrés chacun, dans lesquels‘ on 
entretient une chaleur intense en les faisant traverser par un puissant 
courant électrique. Le procédé est continu et le chargement et décharge- 
ment de chaque four, un par un, se poursuit sans interruption. Les 
fours, par conséquent, ne sont jamais tous vides en même temps et tout 
arrêt en fin de semaine demeure impracticable. 
Les fours électriques, en outre, ne peuvent être éteints (damped down ) 
Procédé Electrolytique—Le zinc et le cuivre sont également obtenus 
par voie électrolytique. On fait passer un courant électrique dans 
une solution d’un sel métallique au moyen de pôles de substance con- 
venable. Le métal se dépose sur l’un des pôles ; on le gratte ou on le 
detache ensuite pour le fondre ou le mouler en lingots. Le travail est 
continu ; et on déclare que toute interruption entraine la rupture des 
cellules. Les minerais de nombreux métaux, avant d’être fondus, 
 
	        
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