Im Stammbaum finden wir endlich noch in der schon 
mehrfach erwähnten Horizontalreihe am weitesten nach rechts 
stehend, die Verwendung des Roheisens für Gießereizwecke, 
Es gibt hier zweierlei Verwendungsarten, da eine Erzeugung 
von Gußwaren entweder stattfinden kann, indem man das 
im Hochofen erblasene Eisen unmittelbar für die Ausführung 
des Gusses benutzt, oder indem man das Gießereieisen zum 
zweiten Male in besonderen, den Eisengießereien eigen- 
tümlichen Öfen, den sogenannten Kupolöfen, umschmilzt 
und es erst auf diesem Wege gießbar macht. 
Der erstgenannte Weg ist der sehr viel einfachere, aber 
er wird trotzdessen nur für verhältnismäßig geringe Eisen- 
mengen in Anwendung gebracht, weil er nur für Gußwaren 
geringerer Qualität in Ausübung genommen werden kann. 
Es ist im allgemeinen im Hochofen nicht möglich, diejenigen 
Bedingungen hinsichtlich der chemischen Zusammensetzung 
des Gußeisens einzuhalten, welche erforderlich sind, um Guß- 
stücke derjenigen Güte aus ihm gießen zu können, die in 
der Jetztzeit verlangt wird. 
Deswegen sind die Gießereien gezwungen, in sorgfältiger 
Auswahl (Gattierung) der verschiedenen auf dem Markte 
befindlichen Roheisensorten für den jeweiligen Zweck den von 
ihnen verwendeten Gußgegenständen diejenigen Eigenschaften 
zu geben, welche heute gefordert werden. Das ist der zwingende 
Grund für die Notwendigkeit der Erzeugung von Gußwaren 
zweiter Schmelzung, wie diese Arbeitsweise im Gegensatz zu 
der ersterwähnten genannt wird. Sie bietet andererseits die 
Möglichkeit, an jeder beliebigen hierfür geeignet erscheinenden 
Arbeitsstätte eine Gießerei zu errichten. 
Deutschland besitzt z. Zt. etwa 1200 verschiedene GieBe- 
reien, die ihre Betriebe in der mannigfaltigsten Weise variieren, 
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