Schiefspulver

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Schiefspulver

Ausbildung  eine  lange  Keihe  von  Zeitaltern  gearbeitet ­
  haben.  Nachdem  durch  die  heutige
Wissenschaft  das  Geheimnisvolle,  was  für  die
Menschen  früherer  Zeiten  das  Pulver  haben
mußte,  geschwunden  und  das  Wesen  der  Sache
offen  vorliegt,  haben  wir  nicht  bloß  ein,  sondern ­
  viele  S.  oder  explosive  Mischungen  und
Präparate  erhalten  und  ihre  Zahl  mehrt  sich
noch  immer,  wie  neuerdings  die  verschiedenen
Arten  von  rauchlosem  Pulver  beweisen;  sie
übertreffen  zum  Teil  das  gewöhnliche  Pulver
an  roher  Kraftwirkung  bedeutend,  aber  wo  es
nicht  allein  auf  eine  solche,  sondern  auch,  wie
beim  Schießen,  auf  eine  geregelte  Verwendung
derselben  ankommt,  behauptet  das  alte  Pulver
gegenüber  vielen  solcher  Kompositionen  noch
immer  seinen  Platz,  weil  man  eben  seine  Kraft
in  Bezug  auf  deren  Zeitdauer  oder  Geschwindigkeit ­
  vollkommen  beherrschen  kann.  Jetzt  hat
man  jedoch  ein  rauchloses  Pulver,  das  allen  Anforderungen ­
  zu  entsprechen  scheint.  —  Die  Bereitung ­
  des  Pulvers  geschieht  in  den  Pulvermühlen ­
  oder  Pulverfabriken  und  verlangt  die
alleräußerste  Vorsicht.  Alle  drei  Bestandteile
müssen  von  bester  Beschaffenheit  sein.  Früher
mußten  die  Fabriken  den  Salpeter  des  Handels
erst  noch  selbst  weiter  raffinieren,  während  sie
ihn  jetzt  schon  rein  genug  und  fein  gemahlen
käuflich  erhalten  können  und  nur  zu  probieren
brauchen.  Der  Schwefel  wird  selbst  gemahlen
und  eignet  sich  hierzu  nur  der  Stangenschwefel
oder  Brotschwefel  ;  die  sog.  Schwefelblumen  (sublimierter ­
  Schwefel)  sind  zu  S.  nicht  verwendbar.
Die  Bereitung  der  Kohle,  auf  deren  gute  Beschaffenheit ­
  es  eigentlich  am  meisten  ankommt,
bleibt  den  Fabriken  selbst  überlassen.  Es  taugen ­
  zur  Pulverkohle  nur  leichte  weiche  Hölzer,
wie  Pappel,  Faulbaum,  Linde,  Kastanie,  ferner
Flacbs,  Hanf,  Weinrebe  u.  dgl.  Zur  Verkohlung
gelangt  das  Holz  in  Stäben,  nicht  dicker  als  ein
Daumen,  die  vorher  geschält  und  durch  langes
Lagern  völlig  getrocknet  sind.  Man  brennt  die
Kohlen  in  eisernen  Cylindem  bei  genau  regulierter ­
  Feuerung,  oder  besser  noch  ohne  Feuer
durch  Einwirkung  von  überhitztem  Wasserdampf,
der  auf  der  einen  Seite  in  einen  mit  dem  entrindeten ­
  Holze  gefüllten  Cylinder  tritt  und  auf
der  anderen  Seite  mit  den  Gasen  und  anderen
Zersetzungsprodukten  des  Holzes  entweicht.  Die
Verkohlung  des  Holzes  muß  bei  möglichst  niedriger ­
  Temperatur  vorgenommen  werden,  damit
man  eine  noch  etwas  Wasserstoff  haltige  Kohle
erhält,  die  leichter  entzündlich  ist,  als  die  bei
höherer  Temperatur  erhaltene.  Bei  einer  Temperatur ­
  von  270  bis  300*  K.  gewinnt  man  die
rasch  entzündliche,  für  Jagdpulver  geeignete
liotkohle,  bei  350®  li.  die  weniger  entzündliche ­
  Schwarzkohle  für  Kriegspulver.  Die
Kohle  muß  immer  bald  verarbeitet  werden,  da
sie  rasch  Feuchtigkeit  anzieht,  auch,  in  dickeren
Schichten  gelagert,  sich  selbst  entzünden  kann.
Früher  hatte  man  Stampfmühlen,  auf  welchen
das  Zerkleinern  und  Mischen  der  Bestandteile
und  das  Dichten  der  Pulvermasse  ohne  Unterschied ­
  besorgt  wurde;  gegenwärtig  hat  man  die
Arbeiten  getrennt  und  pulvert  die  Bestandteile
einzeln  in  umlaufenden  Tonnen,  deren  Innenwände ­
  mit  längslaufenden  Holzleisten  versehen
sind.  Bronzekugeln,  welche  der  Masse  beigegeben ­
  sind  und  immer  etwas  mehr  wiegen
müssen  als  diese  selbst,  zerdrücken  und  pulverisieren ­
  sie.  Nachdem  so  der  Schwefel,  die  Kohle,
der  Salpeter  für  sich  gemahlen  worden,  gibt  man

sie  in  den  bestimmten  Gewichtsverhältnissen  zusammen ­
  auf  die  Mengtrommeln.  Diese  bestebeu
aus  Holzgerippen,  mit  Sohlleder  überzogen;  die
mitgegebenen  Kugeln  sind  von  hartem  Holz.
feiner  die  Stoffe  vermahlen  und  je  länger  un
inniger  sie  gemengt  werden,  desto  vollkommener
wird  das  Produkt.  Die  fein  gepulverte  Maes
wird  mittels  Brausen  mit  8  bis  10®/,  V'asse
gleichmäßig  angefeuchtet  und  der  dadurch  g®
bildete  Teig  auf  einem  Tuch  ohne  Ende  zwieul^
schweren  Walzen  durchgeführt,  oder  es  t
Masse  durch  hydraulische  Pressen  verdichte  •
Man  erhält  hierdurch  Platten  von  der  Härte  un
dem  Aussehen  des  Schiefers.  Diese  Stücke  .
den  nun  entweder  (nach  englischer  ¿
zwischen  geriffelten,  gegeneinander
Walzen  zu  Körnern  zerbrochen,  oder  sie  ko
men,  wie  in  Preußen,  auf  eine  Kömmaschin  ,
welche  das  Zerschlagen  der  Tafeln  und
Sortieren  der  Bruchstücke  in  Körner  und  ^
besorgt.  Letzteren  setzt  man  einer  neuen
Masse  zu;  die  Körner  werden  in  luftigen  Sälen  »
gebreitet,  etwas  abgetrocknet  und  sodann  in  Tro
mein  von  der  Beschaffenheit  der  Mengtromm®
geschüttet.  In  diesen,  sich  langsam  drehen
Behältern  polieren  sich  die  Körner  durch  g®ß®.g
seitige  Reibung.  Das  Pulver  erhält  dann
letzte  Trocknung;  es  liegt  im  Trockensaal  a
gegitterten,  mit  Wolldecken  belegten  Rahm®  '
die  Luft  wird  durch  Dampfröhren  geheizt  u
Ventilatoren  treiben  sie  durch  die  Gitter  hindur
Den  Beschluß  macht  das  Absieben  des
hängenden  Staubes,  das  Sortieren  in  verschieu®
Größen  und  das  Verpacken.  Gewöhnlich  kom
das  Pulver  in  Fässer,  für  größere  Transpo
aber  erst  in  leinene  oder  lederne  Säcke,  ui®
die  Fässer  gepackt  werden.  Kleinere
namentlich  Jagdpulver,  werden  auch  in  j,
oder  blechernen  Flaschen  versandt.  Pulverfa^^^^
dürfen  nie  gerollt,  sondern  müssen,  der
halber,  stets  getragen  werden.  Das
Verhältnis  der  drei  Substanzen  wird  in
schiedenen  Ländern  nicht  ganz  gleich  genom
Im  Durchschnitt  enthalten  in  100  Teilen:
lie  Schwefel
X  10
.  10

Jagdpulver
Militärpulver
Sprengpulver

Salpeter
77
75
60

23

pulvei'

Ein  verstärkter  Schwefelgehalt  macht  das  '  .
unempfindlicher  für  Feuchtigkeit  und  hal
beim  Transport,  schwächt  aber  seine  Kra  ^^g^e
dem  er  die  Verbrennung  verlangsamt;  ß®
Kohlenmenge  steigert  die  Entzündlichkeit,  ^  ,
auch  die  Neigung  zum  Feuchtwerden.  Hi®  ^gj,r
schäften  eines  Pulvers  hängen  übrigen®  gg
von  der  Größe,  Gestalt  und  Politur  des  K
und  dem  Feinheitsgrade  der  Mischung,
den  Mischungsquantitäten  ab.  Der  be  .gj-Unterschied
  in  der  Verbrennung  eines  ^  ",,gfich
mehls  und  gekörnten  I’ulvers  hängt  1®
von  der  Körnung  des  letzteren  ab.
schenräume  zwischen  den  Körnern  ß®
die  rasche  Fortpflanzung  der  Entzündung
die  ganze  Masse  und  von  der  Größe  d®  ^g¡„gs
ner  hängt  die  Verbrennungsdauer  ab.  F*”  yjel
Kom  bietet  eine  im  Verhältnis  zur  .  ,-enO^
größere  Oberfläche  als  ein  grobes  und  gj,ütZ'
somit  rascher  als  dieses  ;  daher  ist  y®
pulver  grobkörnig,  weil  man  dort  ®*”.  gosamere
  Verbrennung  braucht,  welche  ni  ja®
gleich  die  ganze  Spannkraft  der  gehü**'
Geschoß  wirft.  Das  Schießen  mit  »  .  ^  gepulver
  aus  Handwaffen  würde  dagegen