Die Selbstkosten-Berechnung industrieller Betriebe

Bibliographic data

Monograph

Identifikator:: 1000912612

URN:: urn:nbn:de:zbw-retromon-19383

Document type:: Monograph

Author:: Leitner, Friedrich http://d-nb.info/gnd/139681477

Title:: Die Selbstkosten-Berechnung industrieller Betriebe

Edition:: Siebente, vermehrte Auflage

Place of publication:: Frankfurt a. M.

Publisher:: J. D.Sauerländers Verlag

Year of publication:: 1921

Scope:: 1 Online-Ressource (VIII, 384 Seiten)

Digitisation:: 2017

Collection:: Business and Management Classics

Usage license:: Get license information via the feedback formular.

Chapter

Document type:: Monograph

Structure type:: Chapter

Title:: VII. Abschnitt. Selbstkostenbrechnung in einzelnen Gewerbegruppen

Collection:: Business and Management Classics

335 Fabrikationskosten gleichmäßig auf 100 oder 1000 kg brauchbaren Guß. Die von Messerschmidt (1881) *) zuerst eingeführte Me thode trennt zunächst die Kosten des Schmelzens von jenen des Formens und Gießens. Die Kosten des Schmelzens, Ab brand und Modellerhaltung werden auf 1000 kg berechnet, die Putzer löhne, die allgemeinen Unkosten, Abschreibungen imd der Gewinn auf die produktiven Löhne der Former und Kernmacher verteilt. Sie kombiniert demnach Gewichts- und Lohn Zuschlag (vgl. die Normalkalkulation S. 176). 4. Eine Weiterbildung der Kalkulationsmethoden stellt die durch Winkler zuerst 1906 * 2 ) bekannt gewordene Methode dar. Dieser Berechnungsmodus individualisiert die Stückekalkulation teilweise, indem man den Eisenwert (unter Berücksichtigung des Abfalles und Abbrandes), den Schmelzkoksverbrauch und die Schmelzerlöhne, Former- und Kernmacherlöhne durch Einzelermittelung auf dasStück berechnet, dann aber Gußstücke von annähernd gleichen Abfällen und gleichem Gewicht in Gruppen zusammenfaßt und einen entsprechenden Tabellenwert, Gruppenwert, kalkuliert. Der Aufbau der Kalkulation sei durch folgende Zusammenstellung charakterisiert. \ I. Wert des eingesetzten Eisens. Zu berücksichtigen sind Abbrand und Abfall für Einguß, Läufe und Steiger. a) Abbrand. Eisenverbrauch 40000 kg = Mk. 2980 zu 7,45 Durchschnitts preis Eisengewicht der gewogenen Ware 36 400 „ Abbrand 3 600 kg d. i. Mk. 8,17 pro 100 kg mit Rücksicht auf den Abbrand von 9%. b) Abfall. Durchschnittlich werden 66 2 / 3 vom Eiseneinsatz guter brauch barer Guß erzielt. Man rechnet mit einem durchschnittlichen Abfall von 50°/o der Fertigware. (Die Abfälle werden auf die Fertigware be zogen: 300 kg eingesetztes Eisen, 200 kg reiner Guß, Abfall 100 kg = 50%.) Die Abfallmenge beeinflußt den Wert des eingesetzten Eisens. Sie schwankt nach Ausführung und Art der Gußstücke, weshalb es sich empfiehlt, nach einer Tabelle zu rechnen, die mit einem durchschnitt lichen Eisenpreis aufgestellt wird 3 ). Z. B. 30% Abfall; für 100 kg reinen Guß bei einem Abfall von 30% Abfall sind 130 kg erforderlich zuzüglich 11,7 „ 9% Abbrand Einsatz 141,7 kg ') Die Kalkulation in der Eisengießerei und der Gießereitechniker in seinem Betrieb, nebst Anhang über Akkordverträge und die gebräuchlichen Akkord sätze, sowie Beispiele der Anwendung der Kalkulation auf Vormmaschinenbe- triebe. Essen 1881. In zwei Bänden erscheint das Werk seit 1903 (3. Aufl.). 2 ) Auch Lilienthal, a. a. O. S. 119; Kritik der Methoden 3. und 4. bei Leber. 3 ) Winkler, S. 55 f.; Lilienthal, S. 122 f.

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