10 Jahre Wiederaufbau

Bibliographic data

Monograph

Identifikator:: 1768152721

URN:: urn:nbn:de:zbw-retromon-148079

Document type:: Monograph

Title:: 10 Jahre Wiederaufbau

Place of publication:: Wien

Publisher:: Wirtschaftszeitungs-Verlags-Ges. M.B.H.

Year of publication:: 1928

Scope:: 664 S.; Ill.

Digitisation:: 2021

Collection:: Economics Books

Usage license:: Get license information via the feedback formular.

Chapter

Document type:: Monograph

Structure type:: Chapter

Title:: Die Wiederaufbauarbeit des österreicischen Touring-Clubs / von Präsident Meyer-Tenneburg

Collection:: Economics Books

162 c) Beispiel einer Kostenermittelung nach der technischen Methode (§ 11). Direkte Betriebskosten bei Dampfanlagen nach den vom Magdeburger Verein für Dampfkesselbetrieb angestellten Ermittelungen 1 ): 1. Preis der Kohlen bis ins Kesselhaus; angenommen mit K Mk. für 100 kg. 2. Verdampfungsfähigkeit der Kohlen; 1 kg Kohle verdampfte regel mäßig x kg Wasser. 3. Ausnützungsgrad der Kohlenwärme (Nutzwirkung der Anlage); werden von der gesamten (theoretischen) Wärmemenge der Kohlen in der Kessel anlage y Prozent ausgenützt, so betragen die Unkosten an Kohlen für 100 kg ^ , K100 Dampf = Mk. sy 4. Menge des täglich (d. h. in 24 Stunden) erzeugten Dampfes; die selbe sei mit D (in kg) bezeichnet, dann sind die täglichen Kosten des Kapitals für 100 kg Dampf Mk. 5. Anzahl der Tage a (zu 24 Stunden gerechnet), während welcher die Kesselanlage wirklich gefeuert und die Anzahl der Tage b, während welcher sie kalt liegt. Die Anzahl der Tage, während welcher sie dann unter Dampf steht und nur Verluste durch Abkühlung herbeiführt, ist 365 — a- — b. Diese Abkühlungsverluste während eines Tages von 24 Stunden können ausgedrückt werden durch 4ine Kohlenmenge k (kg), welche erforderlich ist, um diese Ab kühlungsverluste wieder zu ersetzen (Anheizen). Für jedes Kaltlegen der Anlagen sind drei Abkühlungstage in Ansatz zu bringen. Nun kosten 100 kg Kohle K Mk., mithin 1 kg = Mk. und die 24 stündige Abkühlung — ^JE Mk., also die jährliche Abkühlung =* (365 — a — b) Mk., 1UU JLUU folglich ist die auf einen Betriebstag entfallende durchschnittliche Abkühlung — K- k (365 a b) ^ 0( j er f^ r jqO kg Dampf ein Abktihlungsbetrag von 100. a K k (365 — a — b) K k/ 365 -b Da " D \ a 1 Mk. Also sind die Brennstoffkosten für 100 kg Dampf 100. K , Kk/365 — b yx D l a 1 Mk. 6. Höhe des Anlagekapitals A; die Kosten des Kessels mit gesamter Ausrüstung (Speisepumpen, Fracht, Aufstellung, Mauerwerk, Kesselhaus, Schorn stein inkl. Leitungen und Grundstück) mit 5 °/o für Verzinsung und 7 °, o für Ab- 12 A Schreibung und Ausbesserungen. Der tägliche Anteil dieses Betrages ist ^ Mk., wenn die Anlage während des ganzen Jahres ununterbrochen im Betriebe ist. Wenn die Anlage dagegen nur während a Tage des Jahres in Betrieb 12 A kommt, so entfällt für jeden Betriebstag ein Anlagekostenanteil von jqq-^ Mk. 7. Kosten der Bedienung der Anlage für je 100 kg Dampferzeugung einschließlich des Heizerlohnes, Reinigung, Schmierung, Pack- und Putzmaterial. Man kann annehmen, daß ein Heizer diese Arbeit 12 Stunden lang besorgen kann, bis zu einer Größe der Anlage von 150 qm Heizfläche und dafür 6 Mk. erhält, für 24 Stunden also 12 Mk. Während dieser Zeit verbraucht er an ’) Zitiert nach Hoppe, Wie stellt man Projekte, Kostenanschläge und Betriebskostenberechnungen für elektrische Anlagen auf? 6. Auflage, Leipzig, 1914, S. 402 ff.

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