Full text : Die Selbstkosten-Berechnung industrieller Betriebe

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7,5  kg  Dampf;  somit  kostet  1  kg  Dampf  0,28  Pfg.  Nimmt  man  die  Ausnutzung
des  Brennstoffes  im  Kessel  (einer  Großdampfmaschine)  mit  13°/ 0  an,  so  kostet  der
Brennstoff  für  10000  Nutz-W.E  (2,8:0,18)  21,5  Pfg.,  auf  die  PS.-Stunde  berechnet

^  1,37  Pfg.  (Der  Magdeburger  Verein  für  Dampfkesselbetrieb  berechnet

die  Kosten  für  100  kg  Dampf  bei  K  Mark  Kohlenpreis  für  100  kg,  x  Verdampffähigkeit ­
  der  Kohle  und  y  Ausnützungsgrad  der  Kohlenwärme  nach  der  Formel:

Zur  Beurteilung  der  Wirtschaftlichkeit  der  Brennstoffkosten  ist  (nach  Lewicki,
  a.  a.  O.  S.  28,  31)  nicht  allein  die  Frage  nach  dem  Wärmeverbrauijk
auf  einen  Brennstoff  bezogen  maßgebend;  es  ist  gleichzeitig  der  Preis  für  1  kg
bezw.  für  W.  E.  mit  zu  berücksichtigen.  Danach  ist  nicht  der  kalorisch  wärmste
Brennstoff  der  billigste,  sondern  jener,  der  für  die  PS.-Stunde  die  geringsten
Kosten  verursacht.  Lewicki  gibt  hierfür  zwei  Beispiele:
a)  Eine  Maschine  braucht  für  PS.-Stunde  3000  W.E.  zu  2Pfg.,  für  10000  W.E.
=  0,6  Pfg.  für  PS.-Stunde.
b)  Eine  Maschine  braucht  für  PS.-Stunde  2700  W.  E.  zu  2,5  Pfg.,  für  10  000  W.E.
=  0,93  Pfg.  für  PS.-Stunde.
Der  Brennstoffverbrauch  wird  beeinflußt  durch  die  Anzahl  der  täglichen
Betriebsstunden  und  der  Betriebspausen  (für  Feiertage,  Keinigung).  Marr  (a.  a.  O.
S.  lff.)  berechnet  den  Zuschlag  je  nach  Zahl  und  Größe  der  Pausen  mit  11,9%
bis  16,1  %.  Lewicki  gibt  an,  daß  die  Zuschläge  für  Anheizen')  und  Abkühlungs-Verluste
  bei  Tagesbetrieb,  jährlich  zweimaliger  vollständiger  Kaltstellung  für
Keinigungszwecke  und  mit  Berücksichtigung  der  preuß.  Sonn-  und  Feiertage  von
7—12%  je  nach  dem  Kesselsystem  schwanken.
Bei  der  Berechnung  der  Dampfkosteu  wird  eine  etwaige  Verwendung ­
  des  Abdampfes  (für  Heizzwecke,  Trockenanlage  in
Färbereien,  Appreturanstalten,  Brikett-,  Papier-,  Zuckerfabriken)  zu
berücksichtigen  sein.  Die  Kosten  des  direkten  Dampfes,  und  damit
die  Betriebskosten,  vermindern  sich  tun  den  Heizwert  der  Abdämpfe,
der  anderen  Betriebsabteilungen  zugeschrieben  werden  muß;  z.  B.
die  jährlichen  Dampfkosten  betragen  Mk.  4500,—,  der  Heizwert  des
Abdampfes,  der  für  Trockenzwecke  benützt  wird,  ist  *  2 / 3  des  direkten
Dampfes.  Es  entfallen  somit  Mk.  1500  auf  die  Kraftkosten,  Mk.  3000
auf  den  Nebenbetrieb.  Der  Wert  des  Abdampfes  zu  Heizzwecken
richtet  sich  nach  der  Dauer  der  Verwendbarkeit  während  eines  Jahres.
(Vgl.  über  die  Berechnung  Marr,  a.  a.  O.  S.  71  ff.) 2 ).

*)  Der  wiederholt  zitierte  Magdeburger  Verein  berechnet  die  Kosten  des
,  k.K  /365-d  \
Anheizens  nach  der  Formel:—^—I  11  worin  K  den  Kohlenpreis  für
100  kg  loko  Kesselhaus,  k  die  für  das  Anheizen  erforderliche  Kohlenmenge  in
kg,  D  die  Menge  des  täglich  erzeugten  Dampfes,  d  die  Anzahl  der  Buhetage
bei  kaltem  Kessel  und  c  die  Anzahl  der  vollen  Betriebstage  bedeuten.
2 )  Vgl.  Schneider,  Über  die  Verwertung  des  Zwischendampfes  und  des
Abdampfes  der  Dampfmaschinen  zu  Heizzwecken  Berlin  (Springer).
            
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